铸铁焊接——铸铁升降机的冷焊过程

引言：铸铁的焊接修复是搞维修焊接的朋友经常能够遇到的问题，情况复杂多变。我们在给企业做技术指导和现场维修中遇到的有各类铸铁焊接，有大件铸铁焊接，有小件铸铁焊接，有不能够拆装的，有角度不好的，有各种裂纹走向的，也有机械加工失误需要堆补的，有油浸的，有铸铁带水焊接的，有掉到大块需要用钢板补在上面实现铸铁与钢的异种焊接的，有需要焊接后机械加工的，有需要焊接后颜色搭配好的等等。再加上铸铁本身的可焊性不好和各种特殊的环境，使铸铁设备的维修焊接变得比较困难。就上述所有铸铁的焊接问题我们公司技术部都专门做了非常针对性的维修焊接研究，结合这些问题的研究还有现场维修经验，总结出很丰富的维修焊接经验。朋友们在铸铁焊接的过程中有比较棘手的难题可以与我们取得联系。下面就比较有代表性的一个现场维修做一个简要的介绍，也能够给搞维修的朋友起到一个刨砖引玉的作用！

正品WEWELDING777铸铁焊条购买方式：
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一、现场情况：某企业铸铁升降机，高约1300mm，机座一周约1000mm，在使用过程中，因操作失误让后面的一卷铜导线给砸裂了升降机的机座，整个基座一周约1000mm的铸铁，厚度约13mm全部裂透。此设备是进口设备，原装进口购买成本高，周期长，重新铸造一个周期也是1个月，然而在生产过程中因为一台升降机的故障导致整个生产系统受到影响，耽误一天的损失无法用数字来计算。因此设备使用年数已多，该企业无人知晓该铸铁升降机什么铸铁，在长期的使用过程中有大量油污浸泡过，裂纹走向正好是顺着底部延伸一周约1000mm，角度比较恶劣，拆装不方便需要不拆装的情况下进行维修焊接。

二、维修情况：我公司在接到该公司的现场事故情况以后迅速组织专业人员进行现场情况了解，针对现场的事故情况，和现场环境与该公司维修部负责人做了细致的沟通，由我公司负责制订了一套效率的，放心的焊接维修方案。最后协商由我公司的操作技术员进行操作维修。

三、焊接过程图文介绍：

1）某企业铸铁升降机直观图。

2）铸铁升降机裂纹图。

3）因为铸铁升降机的基座长期经过油浸，并且铸铁的组织比较疏松，大量有机物已经浸入铸铁毛细，所以在维修方案中要求操作技术员用割枪除油，以除掉铸铁组织里面的有机物直到用割枪烧的时候无黑烟产生为好！

4）厚度约13mm的铸铁裂透，在方案中做坡口保证特种维修用WEWELDING777铸铁焊条能够焊透，用绞磨机，铣头打坡口，因角度不好坡口做的效果只能够达到如下效果。 

5）我公司技术人员果断采取WEWELDING100开槽焊条进行冷开槽的方式，在开完以后保证坡口处无碳积聚，以及坡口处无热影响。这样避免了后续还要重新打磨表面，以及避免了的冷焊工艺焊接过程受淬硬性碳化物的影响出现爆裂的情况。下面为WELDING100开槽焊条冷开槽后的直观体现。

6）利用维修用特种焊接材料WEWELDING777铸铁焊条（简称WE777生铁焊条）进行焊接，工艺采取冷焊工艺，焊前无需预热，焊接后无保温处理。整个焊接1000mm长度过程包括开坡口3个小时。焊后效果图。

结语：因为在焊接的过程中，拍摄者没有跟随操作者的焊接步骤来进行拍摄，也是处于怕影响到操作者的操作。所以整个一周的焊接操作的拍摄也没有跟上！，关心铸铁维修焊接的朋友可以在线加公司的微信号weiouding，或者QQ号58926938