压铸铝合金焊接——记异型薄压铸铝工艺品的焊接
目前压铸铝合金压铸的光洁度及尺寸的精度越来越高，逐渐被应用于照相机，打印机，电子计算器及装饰饰品小零件，甚至用于现在的汽车，飞机等复杂的机械大件。但是因为压铸液态金属流速高，填充型腔的速度高导致压铸过程中容易产生气孔，这些也是铝合金压铸件常出现的问题。
一般是通过焊接的方法来解决，但是又因为压铸出来的铝合金的气孔根部比较深并且有小到0.7毫，一般的焊接方式往往会出现边焊边产生气孔冒泡现象。针对这些问题威欧丁（天津）焊接技术有限公司做了专业的研究并且利用了 合理的焊接修复方法，之前的专题有过介绍WE53低温焊接铸造铝气孔，而此次关于压铸铝的焊接专题是关于异型薄压铸铝工艺品的焊接的。
压铸铝合金的焊接难点：
1）目前 薄的压铸铝件可以压铸到 薄0.5mm；
2）压铸铝本身属于合金铸造件，不是纯铝挤压 ，非金属和微量的杂质相对较多，焊接的可焊性降低；
3）异型结构让传统的焊接束手无策 。
实用简易解决异型薄压铸铝合金的方法：
低温385-400度的环境下，利用低温铝焊丝WEWELDING53，配合专用的WEWELDING53专用多孔喷枪及专用不锈钢小刷子进行铸件熔点温度在600度左右的无变形焊接。
焊接原理及注意事项：
异型压铸薄铝合金的焊接案例图片：
压铸铝合金焊接的简易操作视频：
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