铜铝焊接案例—铜铝导线的焊接

之前写过关于M51和M51-F低温钎焊铜铝的介绍，得到了很多各行各业朋友的支持，包括电气，制冷，工艺品制造，变电站等行业，并且通过沟通与交流最终达成材料和技术合作，在此先感谢客户朋友们的支持！

今天工作闲下之余，想起近期大家在对铜铝导线的焊接尤其关注，所以想专门针对铜铝导线的焊接做一个简洁的使用说明和性能说明！

在我接听到的询问电话以及在网上交流过程中了解到 ,铜铝导线特别是直径特别细小，达到0.3~0.5mm直径的焊接甚是让大家头疼与苦恼，之前大家对于精细铜铝导线的焊接首先会想到电烙铁加松香加焊锡丝来进行焊接，但是问题就出现了，强度不够，特别是对铝的粘合性不行，在用焊锡丝焊接拧成麻花状的铜铝导线之后，我们用手轻松可以撕开，并且撕开后我们可以看见焊缝处是豆腐渣似的碎末，严重的形成了对铝的腐蚀，影响到导线的导电性！

针对强度不够，对铝的粘合不牢，豆腐渣似的碎末，导电性不好的问题，我们选用了M51低温钎料加M51-F焊剂进行焊接解决了以上焊接问题！

一、推荐材料：M51低温钎焊焊丝，M51-F焊剂。

二、工具：电烙铁

三、使用过程：

1)事先将铜铝导线丝拧成麻花状，未拧部分最好留有包线，防止在焊接的过程中烫伤手，也可佩带隔热手套！

2)焊前将大功率电烙铁(一般300W左右)静至2-3分钟，使其表面温度能够达到179度以上，温度别太高。

3)手持导线的一端，将麻花状的一端放置烙铁表面待有些许烫手时用M51焊丝沾M51-F焊剂少许于麻花状表面，一会就会出现焊剂沸腾冒蒸汽的现象，那属于正常现象，表明已经达到M51的工作温度！

4)见到M51-F焊剂沸腾之后立刻下焊丝于麻花状表面，M51在沸腾以后的焊剂表面能够很容易熔化并且流动。

5)在M51焊丝熔化之后快速用焊丝再沾少许M51焊剂于熔化而未硬固的M51表面，此刻会立刻见焊剂又沸腾，使熔化以后的M51焊丝更加光亮和光滑的粘结于铜铝导线麻花状间隙和表面!！

6)此刻在下焊丝的那面已经成型很好，但是其另外一面可能焊丝还未流透到那,此刻可以将已经达到170度温度的焊丝拿起翻过来再下焊丝,然后迅速沾少许焊剂于熔化的焊丝表面，同样道理保证很好的表面成型和流动性！

7)待两面成型都好以后，缓慢冷却导线，冷却后用凉水冲洗表面，如需更加光滑的表面可以用扁锉磨掉留下的毛刺！磨了留下的表面会呈现光滑的金属光泽！

总结一下其核心的原理。就是如何掌控好179度左右的温度，在M51-F的温度指示下，以及增强流动性的作用下，如何让溶化以后的M51焊丝更加好的流动和成型！还有疑问的话，大家可以在下面留言询问，或者电话交流18722280606  王伟，如果上网方便的朋友可以加我   QQ58926938，邮箱：specialweld@gmail.com QQ交流群15131458。我这有上面介绍到的焊接视频过程，以及一些效果图。下面是给江苏的一位客户做的一个样品件图片：

铝漆包线焊接